圓瓶
貼標機采取微處置回路統制體系，運用觸摸式人機介面，實用于在產物側平面、側面大弧度面、方形周面上，自動貼附沒有搞膠標簽、沒有搞膠膜。分為普遍和特別二種型號。圓瓶貼標機重要運用于醫藥、日用化工、食物等百般符合樹立擱置圓柱形瓶產物的自動貼標。采取可調分瓶安裝，協共高精度高速度的貼標安裝，符合百般沒有共尺寸范疇的的產物貼標。
圓瓶貼標機是由以下幾點構成的：
（1）擱卷輪。為被迫輪，用于安擱卷筒標簽。常常裝有可安排摩揩力的摩揩制動安裝，手段是統制卷筒速度及弛緊力，維持穩固輸紙。
（2）慢沖輪。工共彈簧貫串。可來往晃動。手段是當安裝開用時能接收卷筒資料的弛緊力，維持資料共各輥交觸，預防資料斷裂。
（3）導向輥。由左右二個構成，起卷筒資料的導向和定位效率。
（4）啟動輥。由一組自動的摩揩輪構成。常常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在期間經過。效率是啟動卷筒資料，實行平常貼標。
（5）收卷輪。為戴摩揩傳動安裝的自動輪，效率是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉化收紙共啟動輪的操持紙互沒有擾亂，共步傳動由摩揩安裝安排。
（6）剝離板。離板一端有一角度（普遍小于30°），手段是使底紙在經過剝離板轉變目標時，標簽便于出標、擺脫底紙，實行共貼標物體交觸。
（7）貼標輥。將擺脫底紙的標簽勻稱、平坦地貼敷在待貼東西上。(自動套膜機)
使用過程中要想達到理想的貼標精度，要注意以下幾個方面的因素。
首先，對于需要貼標的容器的定位。*，圓瓶貼標機貼標的整個過程是，取標，送標，同時容器傳輸，定位，然后貼標，覆標，滾標。從工藝路線上看，影響貼標精度的因素包括：容器定位精度、貼標精度、覆標精度和搓標精度幾個部分。容器精度定位，當表標簽在瓶上的位置有嚴格要求時，就需要嚴格定位。常見的定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的凹點、合模線，光電定位點等，通常配備伺服機構對容器位置進行反饋調整。
其次，就是瓶子運行速度與標簽運行的偏差。貼標時，瓶子旋轉，標簽運動，存在著一個偏差，這個偏差對于貼標精度是致命打擊。因此，需要設計好同步機構，在貼標瞬間，瓶子旋轉線速度和伸標速度相等，以達到相對靜止，提高貼標精度。
后，覆標精度和搓標精度，貼上的標簽需要覆標和搓標裝置使其與瓶子緊密粘合，但是在剛接觸瞬間，標簽和瓶子之間容易滑動，影響精度。因此對覆標和搓標的設計要合理。此外，傳送帶的不穩定，檢測工具本身的誤差，瓶子旋轉時的偏離等因素均會影響到貼標精度，在設計圓瓶貼標機時均需要根據實際情況綜合考慮。
